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关于废塑料炼油几点看法

来源: 发布时间:2019-01-29 11:16:48 点击数:
现在的加工方法是在釜底釜壁上干烤。釜壁温度约700℃,废塑料直接裂解生成油气和灰。由于裂解温度太高,生成油气中一半是不凝气,大量的不凝气使废塑料的得油率40%左右。根据德、日的科研数据,废塑料在适当温度下裂解产油率可达86%
.湿法炼油与新型釜式炼油相结合型釜式炼油属于连续炼油操作,而且在数百小时中,反应釜和预热釜中都是热油。废塑料肯定是从釜外加入热油中。由此会产生一些工艺要求,设备和操作方法的设计必须满足这些要求。
其次,废机油炼柴油基本上是不含蜡的。但废塑料出的油含有蜡,会使产品凝点升高。需要增加解决产品凝点的后处理车间。
这些问题都解决以后,可以实现一吨废塑料顶一吨废机油产油,废塑料外形大都是薄膜、细丝,堆积密度约0.3,传热不良;且固相物料不能流动。干烤无法实现较低的裂解温度。湿法炼油简单说就是先将废塑料溶解在油里面,再与油同炼,实现中温裂解。但不是一句话这么简单。需要一套适用的设备和相应的操作方法,完成一系列的工艺环节。
曾经有位河北网友,问得“先将废塑料溶解在油里”这一句后,就按照自己的理解做起来。后来他告诉安徽的网友没有做成功,并断言这种方法不可行。其实工艺上有些环节,需要在设备和操作方面预做准备。比如说,废机油中可以加入多少比例的废塑料,加到冷油中一起加热还是油热了再加入,废塑料中的水分对生产有什么影响,废塑料中的不熔物怎样处理,废塑料的加入对产品后处理有何影响等等,都是有讲究的。